隨著市場的增大，人工裁剪低效率與低精度的缺點逐漸暴露，成為了影響產(chǎn)品競爭力的主要因素，漸漸地這種裁剪方式已經(jīng)逐漸被市場所淘汰了。取而代之的是更加智能的數(shù)控切割設(shè)備，最常用的有三種：旋轉(zhuǎn)刀切割機、激光切割機以及振動刀切割機。
玻璃切割機是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械·玻璃切割機包括首尾排列的氣浮式送片臺、雙橋立交式切桌。玻璃切割機如何更換刀頭?作為改進，雙橋立交式切桌在上框架長度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設(shè)有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動機、皮帶的玻璃輸送機構(gòu);
玻璃切割機刀頭能用多久?切割是玻璃生產(chǎn)和深加工過程必不可少的基本工序，其質(zhì)量要求為：尺寸準確，斷面平整垂直、無崩邊掉角。
優(yōu)點：旋轉(zhuǎn)刀切割機價格低，投入成本小。
所謂的玻璃切割機如何更換刀頭?不是傳統(tǒng)意義上的直接切裁，而是制造劃痕，造成應力集中，然后裂片，從傳統(tǒng)的手工切割，到現(xiàn)在的自動和半自動切割，都是一種時代的進步，現(xiàn)有技術(shù)的采用的刀輪切割通過刀軸安裝在刀座上，刀座在切割機的傳動裝置上移動，從而帶動刀輪在玻璃上移動，但是需要給刀輪施加一定的切割壓力和一定的下壓量，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用的是通過氣缸直接下移，帶動刀輪下移，但是難以保證下移的深度和壓力值，容易造成下壓壓力過大，尤其對于異形切割的曲線，對于刀輪的壓力要求更加大，這是對于玻璃異形切割中一個亟待解決的問題;另外，對于切割過程中的液體一般來說管路的纏繞也是一個技術(shù)難點，異形切割中需要刀頭旋轉(zhuǎn)，而切割液的管路會由于旋轉(zhuǎn)限制其角度，甚至無法進行異形切割。
一種玻璃切割刀頭結(jié)構(gòu)，包括切割刀頭、轉(zhuǎn)動塊和驅(qū)動氣缸，所述切割刀頭與轉(zhuǎn)動塊底部相連，其還包括上下驅(qū)動塊，所述的上下驅(qū)動塊位于轉(zhuǎn)動塊和驅(qū)動氣缸之間，轉(zhuǎn)動塊相對所述的上下驅(qū)動塊轉(zhuǎn)動，上下驅(qū)動塊底部的中間設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述的轉(zhuǎn)動塊中部為空心槽，且空心槽頂部位置與上下驅(qū)動塊底部的凹槽相對應，轉(zhuǎn)動塊的上表面還設(shè)有一環(huán)形容置槽，上下驅(qū)動塊與轉(zhuǎn)動塊之間設(shè)有氣壓氣囊，所述氣壓氣囊的側(cè)邊緣置于環(huán)形容置槽內(nèi)，氣壓氣囊的頂部與上下驅(qū)動塊的凹槽形成空間，由上下驅(qū)動塊按壓氣壓氣囊上下形變;所述切割刀頭與空心槽的底面之間接有復位彈簧。
相比數(shù)控火焰切割來看，等離子切割技術(shù)發(fā)展的歷史并不長，但因其較好的切割質(zhì)量和切割效率，整體發(fā)展速度非常快，特別是在有色金屬和薄板切割方面，其相對火焰切割優(yōu)勢更為明顯。
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